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| 覆膜砂在實際的造型中的應用 |
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在實際的造型用型砂中，砂粒的堆壘形態并不與前面講到的典型的堆壘形式相吻合，其堆壘形態取決于砂穎粒的形態組成和緊實條件，它們很可能具有上述三種堆壘形式的中間狀態.在錘擊式制樣機沖擊三次的標準緊實條件下，實際型砂的密度一般為1.5-1.8g/cm，孔隙率為30%-40%。
使用角形砂粒時，孔隙率及每個徽孔的截面積都可能比使用圓穎粒砂的大些，而這個不規則形狀微孔的內切圓半徑可能小些，因為不規則形狀的微孔可能呈過度伸長的形狀。
在澆注金屬時的熱作用下，型砂組分中有機材料分解和燃燒，部分組分燒結、熔融，某些組分和澆注金屬的氧化物之間發生化學上的相互作用。這些都會不同程度地改變砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大多數的情況下，上述過程會促使鑄型表面層內的孔隙率和微孔尺寸的增加.但也有可能由于所形成的低熔點化合物遷移到鑄型深處而降低孔隙率。
型砂的耐火度和燒結點需要結合澆注過程中鑄型的加熱速度及加熱程度，或鑄型受熱時間長短及溫度高低一起進行分析。在給定溫度下，燒結在本質上依賴于加熱速度。例如加熱速度由3"C/min增至8'C/min時，膨潤土型砂的開始軟化溫度由1050'C提高到1090'C
出現燒結現象時，應注意砂型、砂芯的變形，它與砂的低熔點物質和粘結劑熔化、燒失有關，也與型砂的熱物理性能有關。 |
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下一個:覆膜砂在各種惡劣條件下的應用
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