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| 水爆清砂的工作原理和工藝要求 |
| 關(guān)鍵詞：
覆膜砂設(shè)備
覆膜砂生產(chǎn)線
覆膜砂再生設(shè)備
覆膜砂再生
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水爆清砂就是將澆鑄后冷卻到一定溫度的、連同砂型和砂芯的鑄件或開箱后尚帶有砂芯的鑄件放入池中，使水迅速進入砂型、砂芯中，造成急劇汽化和增壓而發(fā)生爆炸，把鑄件上的型砂和芯砂都爆下來。由此可見，水爆現(xiàn)象是由進水、汽化、增壓爆炸三個不能截然分開的階段 所組成。
1.進水水在鑄件入水時的動壓頭、靜壓頭以及砂粒間隙的“毛細管”作用下，通過砂型和砂芯的通氣孔、裂縫和芯頭等孔道進入砂型和砂芯的內(nèi)部，同時又沿砂粒之間的間隙向里層滲透并受熱汽化。
因此，在短時間內(nèi)采取一切措施促使大量進水，這是形成水爆的第一個基本條件。
2.汽化水進入熱砂型和砂芯后受熱汽化，蒸汽不斷擴散。當蒸汽壓力小于水的滲入壓力時，水仍然向砂型、砂芯內(nèi)部深入，蒸汽量不斷增加，蒸汽壓力也隨之加大，當蒸汽壓力等于或超過水的滲入壓力時，會發(fā)生蒸汽壓力頂住了水使水不能繼續(xù)滲進或降低進水速度的現(xiàn)象。這現(xiàn)象的存在將影響水爆的效果，所以操作時采用在水中擺動或撞擊鑄件的方法，促使砂型、砂芯產(chǎn)生裂紋，增加水的動壓頭，加快進水和汽化的速度，以破壞這一現(xiàn)象的存在。因此，充分 進水和加快汽化是形成水爆的第二個基本條件。
3.增壓爆炸增壓爆炸是水爆過程的最后一個階段。其壓力主要來自兩個方面:一方面是水不斷汽化而增壓;另一方面是已汽化的蒸汽在繼續(xù)受熱的條件下膨脹而增壓。此外，還必須具備將蒸汽和過熱的蒸汽包圍在一定的密封區(qū)域之中，即所謂封閉條件才能形成巨大的壓力，否則蒸汽外泄不能增壓，破壞或降低了水爆的效果。所以創(chuàng)造一定的封閉條件和促使蒸 汽壓力急劇上升是形成水爆的第三個基本條件。 |
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